划分三大施工区
哈尔滨万达文化旅游城是由万达集团投资建设，集酒店群、大型会议中心、商业中心、滑雪场、主题公园为一体的特大型文化旅游商业综合体。其中万达茂滑雪乐园是世界上规模最大的室内滑雪场，有高级、中级、初级共6条滑雪道，落差超过100米，可同时容纳1500人滑雪，室内滑雪场建筑造型高大壮观、线条流畅，堪称美学经典。
哈尔滨万达茂滑雪乐园是世界上规模最大的室内滑雪场，滑雪乐园主体为典型的大跨度空间重型钢结构，属超限、超高、超大、超重结构，钢结构最大跨度150米，最高点高度117.2米，主体结构总用钢量约36500吨，集团领导对钢结构工作高度重视，多次到施工现场指导工作。
钢结构由结构伸缩缝划分为东、中、西三个施工区，东区结构形式为巨型钢框架结构，由钢筒体、滑雪层楼面结构、侧向桁架以及屋面桁架结构组成；西、中区结构形式为门形钢桁架结构。本工程钢结构施工方案经多次研讨、反复比选、专家论证，最终确定采用综合施工法，包括较传统的综合吊装法和较先进的液压同步提升法、下坡滑移法，2台最大型履带式起重机单台起重能力达1000吨，高峰期吊装机械投入约20台。
设计部门做先导
项目公司对钢结构工程非常重视，前期充分研讨、周密策划、过程精细化管控。在钢结构初设阶段，设计与工程多次交流探讨，设计部门作为工程的先导，根据建筑造型对结构形式做出预判，工程部门则主要从施工能否实现的角度，提出设计需满足施工的条件，从而使该工程在设计阶段就充分考虑到施工的可行性，最终结构设计方案不断优化，不仅降低了用钢量，而且化解了很多施工难度。
工欲善其事，必先利其器，没有优秀的专业施工队伍，再好的管理都得打折扣，项目公司在集团各部门的大力支持下，经过一系列的考察与考核，最终通过招标方式选择了国内一流的钢结构施工单位江苏沪宁钢机股份有限公司和浙江精工钢构股份公司，为项目实施打下了坚实的基础。
每条焊缝都有户口
本工程钢构件连接形式主要为焊接，施工现场的焊接质量直接关系到钢结构的安危，是质量管控的头等大事。项目公司从源头上把关，确保焊工质量。焊工上岗需过三道关：第一道，资格关，只有同时具备焊接操作证和资格证的焊工才能参加焊工考试；第二道，理论考试关，本工程结构复杂，最复杂的节点有12根杆件交会，焊接牛腿多达11个，焊接变形与焊接残余应力的控制尤为重要，而这些均需要焊工具备足够的理论知识，才能对技术交底内容有更深刻的理解，才能与焊接工程师共同制定出合理的焊接顺序；第三道，实际操作考试关，这也是最后一道关，根据焊工的实际操作水平，判定其是否有资格上岗，具备上岗资格后核定等级，登记造册，统一编号，在核定的等级范围内施焊。
做到责任明确，便于跟踪管理，从而持续改进，本项目要求焊工在施焊完成后在焊口附近打上钢印，钢印号和焊工的工作编号一一对应，每一条焊缝均能查到是谁焊的，如同上了“户口”，确保具有可追溯性，据此可统计焊工的作业记录，计算其焊接一次合格率，根据其一次合格率进行考核，若连续两次出现二次返修情况，则降级使用并接受培训，直至清退，从而形成了对焊工的最直接、最有效的管理。
焊接完成后，均要进行探伤检测。本项目则设立三道检测程序，第一道程序，施工单位100%自检；第二道程序，具有国家认可资质的独立检测单位100%检测；第三道程序，项目公司委托的独立第三方10%抽检，8月15日后，检测比例增加至100%。也就是说，整个焊缝检测经历三次100%的全面检查，使焊接质量得到了全面保证。
哈尔滨万达茂滑雪乐园钢结构5月24日开始埋件安装，6月18日正式开始地上结构吊装以来，历经80天已施工至雪道层，结构高度达86米，累计吊重约16500吨，平均每月吊重约6200吨。8月22日，文旅项目管理中心与项目公司邀请国内资深钢结构专家范懋达、张耀春，对钢结构施工情况进行评估，两位专家就设计、制作、安装、检验、越冬等方面全面点评，一致认为集团各级领导对本工程高度重视，项目公司过程管控严格，施工单位施工组织有序，施工质量优良，部分施工管理经验值得总结，可以在行业内推广。